• 軽量である
• 切削性がよく加工速度が向上
• バリが発生しない
• 超精密加工が可能
• 超微細加工が可能

1.バリ発生なし
グラファイト切削時にはバリが発生せず、銅で必要なバリ取りの作業が不要。そのため自動化も可能。

2.加工時間の短縮
グラファイトは切削性が良く、銅と比較すると、切削抵抗は1/5～1/10程度で加工時間が短縮できる。
また、小径エンドミルで加工でき一体化電極の製作が可能。

3.軽量でハンドリング性が良い
グラファイトの重量は銅の約1/5と軽く、ハンドリングしやすい。

4.微細形状加工が可能
グラファイトは銅よりも切削抵抗が小さく、残留応力の発生を抑制できるため、微細形状でも変形しにくい。

1.加工時間短縮
グラファイトは耐熱性に優れ、銅よりも大電流を流すことが出来るため、加工時間が30～50%以上短縮できる。

2.低消耗
グラファイトは優れた耐熱性があり、放電時の温度による消耗が銅に比べ少ない。

3.電極一体化による放電時間の短縮
一体電極で加工できるグラファイトは、分割電極の銅に比べ放電加工時間の短縮が可能。

4.熱変形が少ない
グラファイトの線膨張係数は銅の約1/4と小さく、熱による形状変形が少なく、寸法精度に優れている。

• 超精密ピン　φ0.05mmの微細なストレートピンで曲がらない
• 電極加工時間の短縮　Grの切削抵抗は金属の1/5のため短時間で切削加工可能
• バリが発生しない　切削加工時にバリが発生しないため、切削加工後すぐにEDMに使用できる
• 熱変形しにくい　金属のように切削抵抗やEDM時の熱により電極が曲がらないため、精度の良いEDM加工が可能

超硬合金用銅グラファイト材料(ISEM-43C)は、等方性黒鉛の気孔に銅を含浸した複合材料です。

            2022年8月24日_日刊工業掲載記事.pdf 　

圧倒的に放電加工速度が速いです。

低コストです。

高出力でもアーク（異常放電）しにくく安定して放電加工できます。

快削性に優れています。（電極政策時間短縮）。

バリの処理が不要です。